一直以来，业内比较常见的虚拟仿真业务多数都是基于固定套路式的程序逻辑进行开发的，但随着行业的不断发展以及越来越多的行业需求被深入挖掘，非固定式套路的业务需求越来越多，用户希望仿真系统能够最大限度的接近真实，提供更多的可能性、更大的可操作空间并且能为实践提供参考价值。
       传统的业务模式由于操作方式单一，过程比较机械化，适用于高度标准化的作业场景，且操作过程无偶然因素影响，用户按照系统设定好的任务进行学习即可达成既定目标。这种模式使用在传统的机械设备等产品操作培训、有明确步骤顺序的教学课程培训上能取得比较好的效果。

       传统模式已经无法满足不断发展的市场需求，比较高端的行业需求需要通过类沙盒式的操作逻辑来进行方案的仿真模拟与测试评审。系统操作的过程中任务与任务之间存在灵活的操作选择，步骤与步骤之间的选择不具有唯一性，每一个步骤的变化都将对整个操作的最终结果产生一定的影响，过程中会受到偶然因素变化的影响，且系统参数可在任务中调整，用户可根据个人对当前情景的判断选择下一步操作，且需要对过程中的物理属性及产生的相互影响行为进行高度仿真，这使得项目的研发难度和成本显著上升，世峰研发团队投入大量研发工作打通相关核心技术难题。

       世峰与核电集团签署的最新项目运用了这种新的设计概念，除此之外，该理念还适用于企业新品研发测试，生产线的转产测试，在产品正式生产前进行虚拟仿真测试。可以通过虚拟系统寻找最优方案，也可对方案进行验证，在方案实施前，通过虚拟测试验证方案并寻找当前方案的漏洞与不足，为后续生产计划规避风险，节省成本。

       世峰具有完整的虚拟现实开发团队，结合国内外虚拟仿真设备厂家的优势硬件，研发出的虚拟仿真培训系统具有功能丰富、使用便捷、视觉效果突出、高自由度的客制化空间等特点，世峰以用户需求为产品功能开发的第一导向，以铸造行业精品为目标。